在經濟快速發展的今天，大型設施的建筑可以說是越來越多，并日益的規模越來越大，大型混凝土構件的應用也是日漸增多，而且更多的是在現場澆注預制構件，然而在澆注的過程中需要解決一些問題。施工中應根據實際情況，盡量選擇水化熱低的水泥品種，選擇合適的摻合料、緩凝減水劑，通過試配選定混凝土配合比，限制水泥單位用量，減少骨料入模溫度，減低內外溫差，并緩慢降溫，必要時可采用循環冷卻系統進行內部散熱，或采用薄層連續澆注以加快散熱，解決水化熱造成的溫度裂縫。預制大型T梁之間橫隔板安裝，支座預埋鋼板與調平鋼板焊接時，若焊接措施不當，鐵件附近混凝土容易燒傷開裂。采用電熱張拉法張拉預應力構件時，預應力鋼材溫度可升高至350℃，混凝土構件也容易開裂。實驗研究表明，由火災等原因引起高溫燒傷的混凝土強度隨溫度的升高而明顯降低，鋼筋與混凝土的粘結力隨之下降，混凝土溫度達到300℃后抗拉強度下降50%，抗壓強度下降60%，光圓鋼筋與混凝土的粘結力下降80%；由于受熱，混凝土體內游離水大量蒸發也可產生急劇收縮。